目前液動旋轉(zhuǎn)堰門的定位要設(shè)計院與生產(chǎn)車間共同設(shè)計完成，位置空間落差都要考慮的，要測量水頭有多高計算壓力有多大，才能選的閘門的厚度抗壓性測試，液動旋轉(zhuǎn)堰門的定位相當重要，做好前期對接工作才能保證設(shè)備運行通暢，運行穩(wěn)定減少不必要的故障率。

2、閘門和堰門的安裝

2.1閘門、堰門整體安裝步驟

安裝步驟

第一步：將閘門、堰門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動下開式堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：將電氣控制柜放置于位置下，由專業(yè)人員依次電動液壓站，油管接入，超聲波液位計等接入控制。

第六步： 接通電源，進行調(diào)試設(shè)置液位。堰門與閘門能實現(xiàn)自動控制和手動控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。    

2.2閘門安裝工藝要點

（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。

（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。

（4）頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值，以保證水封壓縮量達到設(shè)計要求。水封應(yīng)用專用鉆頭鉆孔.

（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護

2.3

，堰門安裝流程：

堰板和框架中心對準預(yù)留空洞中心，將堰門固定在墻壁上。

1，堰門安裝步驟：

（1）檢查地基尺寸，清理凹槽中的垃圾物。

（2）將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平，平面度控制在±2mm.

（3）將堰門吊于井內(nèi)，用起吊裝置將堰門吊住，不讓堰門框架承力。

（4）調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使堰門垂直，垂直度控制在±5mm內(nèi)。

（5）堰門固定好后緊接著安裝油缸，油缸的安裝方式及位置見下圖。